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輸送帶的前處理過程作者：中澳橡膠    發(fā)布時間：2015-03-17    點擊次數(shù)：

    有限元分析的前處理過程是非常重要的,每一項設(shè)置都直接影響最終輸出結(jié)果.輸送帶的前處理過程主要包括輸送帶模型的建立,材料定義,設(shè)置分析步,劃分網(wǎng)格和定義接觸關(guān)系.建立鋼絲芯輸送帶模型鋼絲繩芯輸送帶是由許多平行布置的鋼絲與芯膠粘結(jié)在一起組成鋼絲繩芯,再以鋼絲繩芯襯墊上下覆蓋橡膠制成.鋼絲繩輸送帶的結(jié)構(gòu)具有一定的相似性,因此在建立輸送帶模型時并不會建立完整的鋼絲繩輸送帶,而是對其進行適當?shù)睾喕?(1)取單根鋼絲繩進行分析;(2)忽略輸送帶的自身重力影響.(3)忽略繩內(nèi)鋼絲間的滑動,將鋼絲繩看成一個實體.(4)將上下覆蓋橡膠也當作一個部件,認為在上下層粘合處沒有滑動.(5)考慮到芯膠的厚度比較薄,以及其材料參數(shù)難以測定,忽略芯膠的影響,認為鋼絲繩直接與覆蓋膠粘結(jié).各種型號鋼絲繩輸送帶尺寸規(guī)格均不同,1000型鋼絲繩輸送帶為例.運輸機械設(shè)計選用手冊1000型鋼絲繩輸送帶各參數(shù)如下:帶寬B為IOO0mm,上下覆蓋膠厚度占,占,分別為6mm和6mm,鋼絲繩直徑d為4.smm,鋼絲繩間距t為13.5mm,邊膠寬A等于27.5mm,鋼絲繩根數(shù)為71根,單根鋼繩的強度為14為V/根,粘著力56N/竹lm.鋼絲繩輸送帶主要由鋼絲繩和覆蓋橡膠兩部分組成.在建立鋼絲繩部件時一些文獻為了方便求解將其假設(shè)成圓柱體,而實際應(yīng)用中的鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股,再以繩芯為中心,由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩,常用的形式有三股式和七股式兩種,除此之外還有其他形式,下面就是某公司生產(chǎn)的鋼絲繩機構(gòu)形式規(guī)格表.考慮到七股式或更多股的鋼絲繩在建模上存在一定的難度,且計算量比較大,本文將以相對簡單的1x3形式的鋼絲繩作為主要研究對象.在ABAQus自帶的建模環(huán)境下很難建立復(fù)雜的扭轉(zhuǎn)鋼絲繩模型,我們可以在其他cAD軟件中建模然后導(dǎo)入ABAQUS中.由于扭轉(zhuǎn)鋼絲繩模型比較特殊,并不能通過簡單的拉伸或掃掠工具完成,于是選擇在建模功能比較強大的尸陽店環(huán)境下運用混合掃描工具繪制,然后以了格式導(dǎo)入ABAQUS中.在建成的1x3結(jié)構(gòu)的鋼絲繩形狀以及截面尺寸.整根鋼絲長為60mm,捻度為一圈.

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