1、將破損部位視作中心畫出比它寬2-3cm的修補(bǔ)條,準(zhǔn)備好下一步進(jìn)行打磨。
2、在打磨時(shí),使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟" />
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輸送帶的修補(bǔ)流程
1、將破損部位視作中心畫出比它寬2-3cm的修補(bǔ)條,準(zhǔn)備好下一步進(jìn)行打磨。
2、在打磨時(shí),使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨。未免修補(bǔ)部位被清掃器刮傷,修補(bǔ)條的厚度要高于接口部位的打磨深度。
3、打磨完成后,使用高效清洗劑SK353清洗打磨表面,做晾干處理。
4、在清洗機(jī)尚未晾干前,將冷硫化粘結(jié)劑SK313與硬化劑UT-R40按比例配比,并攪拌均勻。
5、將整個(gè)修復(fù)表面均勻涂滿已經(jīng)配比完成的冷硫化粘結(jié)劑SK313與硬化劑UT-R40液體,切記保持涂刷表面水平一致,然后晾干至不粘手指被。
6、并在修補(bǔ)條的藍(lán)色CN粘接面上均勻涂刷已經(jīng)配比完成的硫化粘結(jié)劑SK313與硬化劑UT-R40液體,涂刷完成后晾曬到稍有粘手即可。
7、在粘貼修補(bǔ)條的同時(shí),可以使用壓實(shí)滾輪協(xié)助操作。
8、做完上述步驟后,需要將已經(jīng)配比完成的冷硫化粘結(jié)劑SK313與硬化劑UT-R40液體涂刷在修補(bǔ)條連接部位,幫助修補(bǔ)條邊緣的CN層自然冷硫化。
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