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EPDM是非結(jié)晶橡膠,其自身的物理機(jī)械性能很差,只有通過(guò)添加補(bǔ)強(qiáng)劑才能賦予硫化膠良好的力學(xué)性能,使其具備使用價(jià)值。粒徑小的炭黑對(duì)EPDM的補(bǔ)強(qiáng)效果很好,粒徑越小補(bǔ)強(qiáng)作用越顯著。然而,考慮到某些小粒徑的補(bǔ)強(qiáng)劑呈酸性,不僅會(huì)延緩硫化過(guò)氧化物硫化,而且由于含有活潑氫會(huì)降低交聯(lián)效率,故本文選擇高耐磨炭黑N330作為補(bǔ)強(qiáng)劑。
炭黑N330用量對(duì)膠料性能的影響如表3-12所示。老化前后,硬度和100%定伸應(yīng)力隨著炭黑N330用量的增加而增大,斷裂伸長(zhǎng)率隨著其用量的增加而減小,而相對(duì)拉伸強(qiáng)度而言,雖然老化前后都隨著炭黑N330用量的增加,呈先增大后減小的趨勢(shì),但是135℃老化后,其拉伸強(qiáng)度普遍比老化前增大很多,而150℃老化后,其拉伸強(qiáng)度又普遍比老化前減小很多。雖然補(bǔ)強(qiáng)劑的加入使橡膠一些的性能發(fā)生變化,如硬度增大、定伸應(yīng)力提高,斷裂伸長(zhǎng)率降低等,但是總體而言,炭黑N330在提高EPDM的物理機(jī)械性能,改善其耐熱性方面卻是功不可沒的,其原因在于粒徑小、比表面積大的炭黑N330不僅能夠與EPDM發(fā)生物理作用,使橡膠分子鏈吸附或纏結(jié)到炭黑表面,起到機(jī)械補(bǔ)強(qiáng)作用,而且由于炭黑表面的羥基、羰基和醌基會(huì)與活潑的分子鏈發(fā)生鍵合作用,有效地降低橡膠中的不穩(wěn)定因素,減少了老化發(fā)生的可能性?傊,炭黑N330的用量在40份時(shí),硫化膠的物理機(jī)械性能和耐熱性達(dá)到最優(yōu)水平。
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